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与传统的井筒监测方法相比，DAS 具有许多优势，是一种引人注目的新技术，用于根据需要实时检索关键评估、完井和生产信息。

OptaSense DAS 服务包括垂直地震剖面（VSP）、水力裂缝剖面和生产流程监测。利用DAS 技术，您可以优化油井设计和完井模型，监控生产性能，降低运营成本，提高产量，同时降低风险。

评估服务

油藏动态数据的实时采集与可视化

通过OptaSense 提供的钻孔地震评估服务，实现准确油井和油藏动态数据的实时采集和可视化。钻孔地震服务提供有关储层增产和枯竭工作的高质量信息。

OptaSense DAS 技术可以不受限制地访问整个井筒的测量数据，覆盖所有位置。通过获取储层的钻孔地震数据， DAS技术提供了高分辨率的成像。

OptaSense VSP 采集服务包括：

·      第四代DAS询问器单元，在灵敏度、分辨率和带宽方面具有高性能，可提供高质量的DAS测量结果；

·      与地震源的接口和同步控制；

·      地震数据的实时文件生成；

·      可控震源测量的实时相关性；

·      多炮测量的实时叠加；

·      包含源和接收器位置的完全填充的文件头；

·      震源和接收器仪器的现场质量控制。

    OptaSense VSP 和DAS技术已用于50,000次近海3D VSP勘测，其中在两口井中收集数据并产生超过7000万条地震记录。

    这项技术被选为加拿大 Quest 碳捕获和储存（CCS）项目长期测量、监测和验证（MMV）项目的一部分。OptaSense还因地球科学领域的工程创新获得了著名的哈特 E&P 特别功勋奖（Hart E&P Special Meritorious Award）。

完井服务

深入了解增产效果和无效分区隔离

    OptaSense 水力裂缝剖面服务为操作员提供优化整体完井和裂缝设计所需的实时信息。

显示高分辨率DAS数据的典型报告输出

    OptaSense水力压裂分析服务持续监控和记录DAS测量的声学信号、分布式温度传感  (DTS)  系统测量的温度以及泵送承包商在现场提供的泵送数据。

    凭借在处理区直接对注入进行声学监测的能力，我们的水力压裂剖面分析服务可以估计每个射孔组的流体和支撑剂吸收量，可用于优化整体完井和压裂设计。

    在现场，可以实时监控水力压裂作业的所有阶段，使您能够评估裂缝的启动和扩展是否成功，识别射孔破裂，并在发生阶段旁路事件时查看。

优化水力压裂方案：

为了获得从油井中获取更大价值所需的洞察力，OptaSense 水力裂缝剖面服务可在射孔水平实时监测阶段性能。使用光纤沿油井长度连续获取声波和温度测量，我们的技术可帮助您确定每级和射孔丛的流体和支撑剂吸收量。该服务还可识别导致刺激不足和刺激过度的阶段间通信。该信息可用于确定导流技术或备用级间距，以及微调射孔设计，以获得更高的集束效率

监测射孔性能和效率：

我们的水力裂缝剖面服务同时提供 DAS 和 DTS 的应用和分析。这些组合测量增加了我们对井下数据解释和对水力压裂处理的理解。

当辅以水力压裂参数（如井口压力、速率和浓度）时，这种新型传感组合可以提供以下方面的实时信息：

·射孔丛效率及流体和支撑剂分布；

·导流效果；

·井壁完整性问题；

·初始返排和洗井；

·长期生产和油藏动态。

受益于实时井间通信：

裂缝处理期间相邻井间通信的实时评估可用于优化井距。由于井间通讯，这也有助于降低环境风险。DAS 具有动态皮应变级敏感性，用于测量由于压裂引起的地层应变变化引起的相邻纤维井筒的微小变形。

通过对裂缝长度和复杂性的深入了解，DAS 可用于优化井距和泵送计划，以增加受激储层体积。通过监测声学和温度，可以清楚地检测和定位近井事件和相邻井的突破，为光纤增加 HSE 价值。

生产服务

资产生命周期的按需流动机制

    当你不确定油藏沿线的流入剖面时，很难优化油藏规划和管理。OptaSense 生产流量监测服务通过允许您在资产的使用寿命内监测沿生产区的流入、人工举升性能和井筒完整性，为您的生产工作增加了临界质量。

清晰显示射孔处流动/无流动的软件工具

    了解DAS技术如何通过油井和油藏动态数据增强数据采集和可视化，欢迎联系 OptaSense中国代表永利y23455仪器设备中国有限公司。