页岩气的开发已经成为全球能源结构的重要组成部分,但许多页岩气区块的供应商往往面临着地下条件的不确定性、更高的成本以及产量下降所带来的挑战。
对地下情况的深刻洞察能够帮助我们设计更加智能化的油井和完井,并且进而达到优化成本与产量的目的。
OptaSense油田服务公司为页岩储层引入了分布式光纤传感(DFOS)解决方案,该解决方案可以应用单个系统实时提供垂直地震剖面(VSP)、水力裂缝剖面和生产流量监测。
DFOS系统
工作原理
DFOS系统的工作原理是将标准光纤电缆转换为分布式声学传感器阵列,能够检测到压力、温度、应力和声学信号的变化。
在测量时,该系统主要应用位于地表的相干光时域反射计或询问器单元(IU),将激光脉冲沿着整个光纤长度传播,IU处理并记录后向散射光的变化,这一变化是光纤应变的函数。
对后向散射光携带的返回信号以高频(高达20kHz)进行采样,然后使用专有软件确定和可视化应变位置和振幅。
DFOS系统利用现有的安装光纤,是低成本、非侵入性评估和监控的理想选择。一旦安装,该系统将消除任何未来重复测量和监测的油井干预。
DFOS系统
应用价值
优化开发计划和储层暴露
OptaSense的DFOS系统可以作为井眼地震传感器阵列,获取高分辨率的2D、3D和4D VSP 数据,通过填充井筒附近的空隙来增强地面地震的监测效果。
达成
描述储层特征
获取质量数据
消除不确定性
优化完井和压裂效果
DFOS系统允许实时监控完井作业的部署情况及裂缝性能,以确保作业成功进行和有效的油藏增产。
达成
确保成功完成作业
监测压裂性能
实时降低风险
优化未来的井设计
DFOS系统利用高分辨率的4D VSP测量、延时成像和微震绘图,使用户对裂缝扩展、质量与整合情况有清晰的了解,以改进油井的布置,并在大型叠层油藏中有效地恢复储量。
达成
确定储层的位置和容量
水力压裂质量评价
减少空间不确定性
优化恢复能力
与其他传统的生产监控方法不同,DFOS系统使得在监测对象的使用寿命内,在射孔水平上实时显示整个井筒的流入和轴向流。通过使用固定在套管或生产油管上的光纤,以比传统生产测井显著降低的成本进行连续测井和按需测量。
达成
提高生产水平
随时间推移监控生产过程
启用预测性维护
DFOS解决方案
一个系统综合拥有多种应用程序,能够丰富其规划、生产和盈利能力。
解决方案 |
服务 |
能力 |
储层特征 |
VSP采集服务 |
2D,3D和4D VSP |
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1. 2D,3D和4D VSP处理; |
钻孔地震 |
2. 时间推移分析; |
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3. 速度和各向异性建模; |
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处理服务 |
4. 深度偏移; |
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5. 日志校准; |
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6. 表面地震模型校准。 |
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井位 |
VSP采集服务 |
2D,3D和4D VSP |
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钻孔地震处理服务 |
2D,3D和4D VSP |
完井和压裂效果 |
完井监测服务 |
1. 水力裂缝剖面; |
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2. 井间通讯; |
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3. 压裂前/压裂后VSP。 |
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1. 微震事件检测与绘图; |
钻孔地震 |
2. 各向异性建模; |
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3. 微震干涉成像; |
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处理服务 |
4. 4D时移VSP成像; |
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5. 4D振幅和时间分析; |
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6. 速度分析。 |
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生产优化 |
生产监测服务 |
生产流量监测 |
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钻孔地震处理服务 |
1. 4D时移VSP成像; |
2. 4D振幅和时间分析。 |
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人工升降监测 |
人工升降监测 |
OptaSense提供将声信号转换为洞察力的技术,以评估、测量和监控资产对象的性能和生产力。
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